淬火模具钢用YT726车不动怎么办
如果现在使用YT726A加工硬钢出现刀具不耐磨、车不动、崩刀、烧刀等问题，欢迎致电华菱技术部谭春萍15670623393
硬钢件一般是指经过热处理淬火之后的硬度在60HRC钢件，这类淬火硬钢件的加工难点有以下几种：1、硬度较高，一般的YT726合金刀具或者陶瓷刀具车不动；2、在热处理变形问题，使吃刀深度不均匀，容易产生崩刀现象；3、很多硬钢的加工面有间断切削，比如有油孔或者键槽，无疑是给切削加工再次制造麻烦；4、热处理后硬度不均匀，用一般YT726刀具车削时，容易出现不耐磨，刀具磨损快；
由于硬钢的切削存在以上难点，故在切削时选择正确的刀具材料就显得尤为重要，目前市场上常用的是立方氮化硼（CBN）超硬数控刀具，这种材料不仅本身硬度高，还具有很好的红硬性和抗冲击韧性，亦可承受断续车削（加工面有油孔或者键槽）等工况。
淬火模具钢用YT726车不动怎么办
目前市场上常用切削硬钢的CBN氮化硼数控刀具有以下几种：
1、BN-H11牌号PCBN刀具是细晶粒刀具(0.5~5μm)，可实现高速高精度车HRC50以上淬火料，适合连续车削；如精车硬度HRC58以上的20CrMnTi渗碳淬火变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件，是一种实现高速高精度车用PCBN超硬合金数控刀具材质。此PCBN超硬合金数控刀具可作订做非标镗刀，切槽刀等成型内孔车刀，外圆车刀等。
2、BN-H20牌号PCBN刀具：采用晶粒度3~15μm混合晶粒，在断续（间断）车以车代磨20CrMnTi渗碳淬火件时，PCBN超硬合金数控刀具抗震、不易打刀，如车削细长轴；断续切削带孔法兰盘零件；以及热后镗削车带出油孔的内孔断续面；车削带内花键槽或外花键槽的断续面硬面车，以及超高温合金的HRC50硬度超硬车中提高车效率。此PCBN刀具可定制非标成型切槽刀，精车，精镗，精铣PCBN刀具及螺纹PCBN刀具等。
3、BN-S20牌号数控刀具：采用非金属粘合剂制成的中晶粒整体烧结PCBN刀具，特点是可大余量粗车淬硬钢，由于采用非金属结合剂烧结，避免了PCBN刀具切削温度过高造成的刀具寿命降低问崩刀火烧刀得问题，BN-S20牌号PCBN超硬合金刀具是国际上知名的PCBN刀具牌号，常作为可转位数控PCBN刀具结构使用，在“以车代磨或以车代粗磨”齿轮领域得到广泛的应用。不仅避免了因加入金属粘合剂导致的刀具耐用度降低，而且刀具寿命比传统金属结合剂PCBN刀具高2倍以上。
新型超硬CBN数控刀具在选用之前，配刀非常重要，想要更好的提高车削效率，降低车削成本，在购买刀具之前，做好前期沟通是非常必要的。为公司量身订做非标成型刀具从而达到公司工件的车削要求。欢迎您的垂询！
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