不锈钢法兰截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
不锈钢法兰截止阀
根据阀瓣的���种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
2应用
不锈钢法兰截止阀适用于各类腐蚀性介质的管道上，有良好的防腐性、足够的强度。合金钢截止阀适用于耐高温的蒸汽、油品管道上，具有耐高温特点。不锈钢法兰截止阀主要应用于石化、化工、电力、冶金、医药、食品等行业。
3工作原理
截止阀，也叫截门，是使用广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
4标准规范
设计制造标准：GB/T12235
结构长度标准：GB/T12221-2005
连接法兰标准：GB/T9113
压力温度等级：GB/T12224-2005
试验检验标准：GB/T13927-2008[1]
5常用分类：
1）直通式截止阀
2）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
3）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
4）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母 施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。
6结构特点
1、结构先进、密封可靠、性能优良、造型美观。提高了阀杆的钢度，显著降低了噪音和振动，提高了阀门的使用寿命与各项性能。
2、截止阀可以安装在管道的任何位置上，介质从下往上流。
3、DN250以上采用先进的多密封，双支架，采用导向运动（能极大提高抗水锤冲击）、介质从上方进入，较好解决了大口径截止阀启闭力矩大，密封无法关严，填料室跑冒，有力提高了阀门各项性能与使用范围。（“关”的力矩是普通阀门的10%“开”的力矩是普通阀门的3%）。
4、不锈钢截止阀适用于各类腐蚀性介质的管道上，有良好的防腐蚀性和足够的强度。
5、合金钢截止阀适用于耐高温的蒸汽、油品管道上，具有耐高温特点。
7优缺点
优点
1、结构简单，制造和维修比较方便。
2、工作行程小，启闭时间短。
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
4、截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常见的结构，但其流体的阻力大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
5、在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。
6、通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。
缺点
1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
4、截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
5、波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计，完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供了清洁安全的工作环境。
美标法兰截止阀的特点
①产品的设计制造符合美国国家标准ANSI BI16.34，英国国家标准BS1873等国外先进标准要求。②阀体外型为桶形或流线形，造形美观，流道形状为直通式，流体阻力小。③关闭件（阀瓣）与阀座密封采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。④阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足各种工况要求，延长使用寿命。
采用标准
名称
截止阀
设计标准
BS1873 JIS B2071-2081
结构长度
ANSI B16.10，JISB2002
配管法兰
ANSI B16.5、JIS B2212-2214
对焊端尺寸
ANSI B16.25
检验与试验
API598、JIS B2003
传动方式
手动、电动、伞齿轮动
试压规范
压力等级或公称压力
壳体试验
密封试验
高压液密封
低压气密封
150Lb、PN2.0MPa
2.94
2.16
0.6
300Lb、PN5.0MPa
7.67
5.62
600Lb、PN10.0MPa
15.3
11.23
JIS10K
2.1
1.6
JIS20K
5.1
3.8
